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更新時間:2022-06-28 15:42:10瀏覽次數(shù):334次
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燕麥壓片設(shè)備采用現(xiàn)代加工工藝,經(jīng)過蒸煮蒸煮池脫水機螺旋上料機壓片機輸送機高溫烤箱冷卻輸送一系列
燕麥壓片設(shè)備采用現(xiàn)代加工工藝,經(jīng)過蒸煮蒸煮池→脫水機→螺旋上料機→壓片機→輸送機→高溫烤箱→冷卻輸送一系列工序加工得到完整的燕麥片。目前為止,已生產(chǎn)出全粉、精粉、高纖維麩皮、燕麥米、燕麥片、燕麥方便面、燕麥奶粉、燕麥冰淇淋食品以及燕麥葡聚糖、淀粉、蛋白質(zhì)、燕麥油等保健功能產(chǎn)品。
燕麥壓片設(shè)備工藝流程
1.清理: 燕麥的清理過程與小麥相似,一般根據(jù)顆粒大小和比重的差異,經(jīng)過多道清理,方能獲得干凈的燕麥。通常使用的設(shè)備有初清機、振動篩、去皮機、除鐵器、回轉(zhuǎn)篩、比重篩等。
2.碾皮增白: 從保健角度來看,燕麥麩皮是燕麥的精華,因為大量的可溶性纖維和脂肪在麩皮層,因此,碾皮的目的是為了增白和除塵。燕麥的去皮只需要輕輕摩擦去除麥毛和表皮即可,不能像大米 碾皮一樣除皮過多。
3.清洗甩干:去皮后要清洗干凈,然后離心甩干。滅酶熱處理:燕麥中含有多種酶類,尤其是脂肪氧化酶,若不進行滅酶處理,燕麥中的脂肪就會在加工中被促氧化,影響 產(chǎn)量質(zhì)量和貨架期。加熱處 理即可滅酶,又能使燕麥淀粉糊化和增加烘烤香味。一般可用紅外線或遠紅外加熱設(shè)備。加熱處理后的燕麥必須及時進入下道工序加工或及時強制冷卻。防止燕麥中的油脂過熱氧化。
4.切粒: 燕麥片有整粒壓片和切粒壓片。切粒是通過轉(zhuǎn)筒切粒機將燕麥切成1/2~1/3大小的顆粒,切粒壓片的燕麥片型整齊一致,并容易壓成薄片而不成粉末。
5.汽蒸: 燕麥壓片成套設(shè)備其目的有三: 一是使燕麥進一步滅酶和滅菌;二是使淀粉充分糊化達到即食或速煮的要求;三是使燕麥調(diào)潤變軟,易于壓片。蒸煮設(shè)備用能翻轉(zhuǎn)的蒸煮機。
6.壓片: 蒸煮調(diào)潤后的燕麥,通過 雙輥壓片機壓成薄片,片厚控制在0.5毫米左右,厚了煮食時間長,太薄產(chǎn)品易碎。壓片機輥子直徑大些較好一般要大小200毫米。
7.干燥、冷卻: 經(jīng)壓片后的燕麥需要干燥將水分降到10%以下,以利于保存。燕麥片較薄,接觸面積大,干燥時稍加熱風,甚至只鼓冷風就可達到干燥的目的。干燥設(shè)備選用流化床干燥機。干燥之 后,冷卻到常溫。
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